蜗轮减速器又称蜗轮减速器或RV减速器，是一种动力传递元件，可与PC模块、普通电机、UDL无级变速器等传动产品配套使用，在自动化设备中使用广泛。
当rv减速机在使用过程中需要维修时，应该如何拆卸？有什么注意事项呢？
1.拆卸各部位的防护罩、电机、制动器拆卸线，拆卸线时注意标记，作为回装时的参考依据。
2.拆卸减速器高速轴联轴器柱销，解开低速轴齿形联轴器，将两半联轴器移到两侧。
拆卸高速减速器。
低速轴联轴器前，必须用平铲或样冲标记相对位置，作为联轴器安装相对位置的依据。
3.拆下电机地脚螺栓，吊下电机。
拆卸电机地脚螺栓时，记录原地脚垫片的厚度和位置，作为纠正的依据。
松开制动器地脚螺栓，拆下制动器调整螺钉，解开制动器，拆下制动器。
拆下减速器逆止器，放在指定位置，避免碰撞。
4.在减速器上下接头表面做相对位置标记，拆下减速器上下盖接头表面的紧固螺栓，更换损坏的螺栓，拆下定位销。
检查螺栓是否不完整。
如果损坏，将螺母拧到螺钉上并妥善保存。
5.组装标记各轴承端盖，拆卸轴承端盖紧固螺栓，拆下端盖，用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度和数量，并做好原始记录。
初步检查轴承端盖，直端表面无磨损和裂纹。
6.顶盖前检查是否有泄漏螺钉等异常现象（用顶丝顶盖，吊至准备好的垫板，吊车操作许可证）。
特别注意：请记录齿轮的原始啮合位置，并按原顺序啮合。
1.蜗轮减速器不得用重力锤击减速器外壳，以免损坏；定期检查安装基础、密封件、传动轴是否正常。
正常使用时，润滑油最高温度应小于85℃。
当油温升高异常，产生异常噪音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2.第一次使用或更换蜗杆副。
运行150-400小时后更换润滑油。
以后换油时，蜗轮减速器周期小于或等于4000小时。
注油量应按表要求进行。
禁止混合不同品牌的油，允许混合不同品牌和粘度的油。
3.定期检查油的重量和质量，保留足够的润滑油，及时更换混合杂质或变质的油。
减速器的工作环境温度为-40~+40℃。
当环境温度低于0℃时，润滑油必须加热到0℃以上或低凝固点。
4.RV减速器更换新备件后，应在正式使用前进行跑合和负载试验。
